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軸承由于材料、安裝與維護不當、受力偏載、過載、污染物、潤滑不充分等因素導致軸承不能正常使用，或軸承壽命終結，現(xiàn)大多數企業(yè)是采取更換新軸承的方法來恢復設備的正常運行。然而目前軸承在技術、材料、檢測、可靠性分析及加工工藝等方面的改進，使得大型軸承、高附加值軸承的修復在技術上成為可能。 軸承修復技術的優(yōu)勢是：能夠在較短時間內花費較少的資金再次當作新軸承上機使用，這相對于報廢和采購新軸承相比，無疑是一個更加經濟、更加快捷的生產保障措施，也是為社會節(jié)省資源、降低碳排放做貢獻。軸承修復是向客戶提供的一項增值性的服務。

北軸軸承修復技術可以為客戶帶來以下價值：

1、降低生產設備運行成本：

與采購新軸承相比，軸承修復技術可幫助企業(yè)節(jié)省至少40%甚至更高的采購成本。在正常的使用維護下，一套軸承可經多次修復來延長其使用壽命，降低您的總體成本。

2、實現(xiàn)快速修復，短期交貨，提高設備運行精度和產品質量：

相對于制造新軸承，高質量的修復工藝能在1/3的時間內將軸承恢復到新軸承的使用狀態(tài)，這也意味著您的設備能夠更快恢復正常運行，并改善設備運行的精度，提高產品質量。 

3、節(jié)能降耗，促使企業(yè)可持續(xù)發(fā)展：

軸承修復技術是一種環(huán)保的維護過程，在所需能源和原材料損耗上都有顯著減少，這無疑是一個更加經濟、更加快捷的生產保障措施，也能節(jié)省社會資源，降低碳排放量。 

4、指導預防性維護措施：

北軸公司專業(yè)的服務技術工程師可以對您的軸承損傷進行分析診斷，并提出預防措施的建議和指導，以幫助您減少和預防設備和軸承非正常損傷事故的發(fā)生。

修復類型

1、維護性修復(Ⅰ)： 

主要是對軸承進行解體，清洗，基本尺寸及外觀檢查，游隙檢測，滾道簡單輕微拋光，簡單除銹，裝配，印字，包裝等。 

2、恢復性修復(Ⅱ)： 

包含 Ⅰ類修復內容，在修復工藝中增加了去應力穩(wěn)定回火，內外圈滾道、滾動體、隔圈和保持架的表面處理性修復。

3、再造性修復(Ⅲ)：

包含Ⅱ類修復，在修復工藝中增加了內、外圈和滾動體、保持架及組件、隔圈等需要新制造更換零部件的修復內 體、保持架及組件、隔圈等需要新制造更換零部件的修復內容。再造性修復就是徹底清除工作?面材料疲勞層，進行套圈滾道磨削超精或更換內外圈，新制作滾動體或原滾動體磨削超精等，根據零部件淬硬層深度及剝落損傷等具體情況進行更換或磨削超精，使全面修復的軸承達到新軸承性能。